1、空气滤净器:
用5/16 ”之气压管连接干燥清洁之气源,以供应本机之气源动力。[注意]:当内部积水半满时,请将杯底按钮上压,以排除积水。
2、机体固定把手:
将机体固定在支柱上。
3、上升缓行调整螺丝:
调整焊头上升和缓冲速度(大约在上升行程末端10mm处)顺时针旋转,则加强缓冲;并逆时针旋转,则减少缓冲。
4、下降缓冲调整螺丝:
调整焊头下降的缓冲速度(大约在下降行程末端10mm处)顺时针旋转,则加强缓冲,并逆时针旋转,则减小缓冲。
5、机体外壳:
容纳空压系统零件和控制系统零件;如电磁阀、气缸、控制板…………等。
6、振筒:
容纳并固定振动子和传动子,以连接焊头,由气缸推动,当放松振筒固定螺丝,即可转动传动子和焊头方向。
7、止付螺帽:
当底座没有工作物时,防止焊头与底座接触而造成损害。
8、传动子:
连接并固定振动子与焊头,且将振动子之振幅放大后传送到焊头之顶端。
9、焊头:
焊头将超音波的能量传至工作物。通常调谐振动在20KH(或14.6KHZ)长度约1/2波长。材料大多使用钛合金铝钛合金具备良好的音响特性和拉张强度。铝合金的音特性与钛合金相近。但拉张强度只有钛合金的1/2。铝合焊头容易在工作物上留下氧化物,可以硬硌处或使用防热胶膜来防止。
[注意]:焊头不可任意修改,否则改变其共振频率,易导致振动子或电气零件的损坏。
10、支柱:位于基座之后方,以支撑机体。必要时,可以放松基座后方螺丝旋转机体方向,以适应特殊工作物。
11、基座:
作为工作平面,上有12个螺孔(M8P1.25)以固定工作底座。
12、压力表:
显示焊头加诸工件的压力表1。显示表压力与实际压力之相对关系。
13、调压器:
调整进入气缸之气源压力。
[注意]:调整前,请先拨出红色套环,调妥后,请压入,以便镇定。
14、延迟计时器:
设定振筒开始下降时起,至超音波开始发射之时间。通常都配合了下降速度和缓冲,调至焊头刚接触工作之瞬间,超音波开始发射。
15、熔接计时器:
超音波发射的时间。
16、固化计时器:
超音波停止发射至振筒开始上升之时间。在这段时间内塑胶由熔融状态,趋于固化,此时仍须压力加诸工件之上。
17、选择开关:
a.手动操作:
当双手同进按下两个操作手压按钮时焊头即随振筒下降,并且停留直到下紧急上升按钮,焊头始随振筒上升。
b.自动计时操作:
当双手同时按下两个操作手压按钮时,本机即自动完成延迟计时,熔接计和固化时等等系列程序操作.
c.音波检验:
检验超音波是否正常发射,并作为调谐振动频率之用。
18、计数器记录工件操作之数量。
19、上升调速器:
逆时针旋转,加速振筒上升速度;顺时针旋转,则减缓振筒上升速度。
[注意]:在旋钮与面板间之螺帽,系锁定调速器之用,调节完成后请与面板锁紧。
20、下降调速器:
逆时针旋转,加速振筒下降速度,顺时针旋转,则减缓振筒下降速度。
[注意:请参照19]
21、升降手轮:
放松两个机体固定把手之后,转动升降手轮,可使机体沿著支柱上升或下降,以调整焊头之高低。
22、振筒固定螺丝:
放松四枚振筒固定螺丝之后即可转动焊头当对准工件方向之后再予锁紧。
[注意]:当锁紧螺丝时请勿用力过度,以免造成滑牙。
23、操作手压按钮:
当双手同时按下两个操作手压按钮时,系统即依选择开关所设定之功能操作。
24、紧急上升按钮:
任何时刻按下此按钮时,超音波停止发射,且振筒立即回复升至原来位置。